550X - Material de Imepeller A49 das peças sobresselentes da bomba da dessulfuração da série FGD do TL

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As peças da bomba podem ser feitas de materiais altos do cromo, os de borracha ou os cerâmicos para uma vida útil mais longa e uma eficiência mais alta.

Materiais oferecidos:
- Ferro fundido alto de Chrome
- Ferro dútile
- De aço inoxidável
- Borracha natural
- Borracha específica
- Poliuretano

A bomba substituída parte o material:

1) Material: D21, G01, A05…

2) Material do eixo: 45#, 40Cr, SS304, SS315…

3) Material da luva do eixo: 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316…

4) Material do anel de lanterna: 304, 316, PTFE, Cu…

5) Material da tampa de extremidade do rolamento do alojamento de rolamento: G01, D21…

6) Molhe o material da peça da extremidade: A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, , S01, S12, S21, S42, S50, U01, EPDM, PLUTÔNIO, CR…

Há muitos métodos para reparar impulsores da bomba centrífuga do metal, tais como o revestimento composto do polímero do ARCO, o revestimento do pó (soldadura), o revestimento da resina de cola Epoxy, e o reparo composto do borracha e o de nylon. Há igualmente embutimentos de aço inoxidável, surgindo e assim por diante.

Métodos comuns do reparo:

1, método do reparo do fio de cobre

Para a cavitação furo de pino-dada forma, contanto que os furos não forem conectados em uma parte, o furo de pino pode ser perfurado com um fio de cobre, e a pá de pedreiro pode ser usada para manchar-se. Antes de processar, a superfície da lâmina deve ser limpada com a oxidação e a sujeira, a seguir o oxigênio nos poros deve ser purgado com a chama do oxigênio-acetileno, e a espessura apropriada do fio de cobre é enchida então no furo, e o cobre é batido com um martelo aguçado. O fio é espremido e espremido no furo e aplainado com um arquivo.

2, método do reparo da soldadura de gás

O impulsor é colocado em um fogo do carvão vegetal e aquecido 400-500 ao ° C. A lata é pendurada na junção reparada, e o filamento de bronze é derretido então no sulco ou no furo a ser reparados com uma chama do oxigênio-acetileno. Após a soldadura, o fogo do carvão vegetal é removido, e o asbesto é removido. A placa é coberta com a isolação para permitir que as lâminas refrigerem lentamente para evitar rachar-se. Após a solda, a ferramenta aborrecida é usada para terminar fazer à máquina de acordo com o contorno original.

3, método do reparo da resina de cola Epoxy

De acordo com a relação e a ordem de mistura, tome uma quantidade apropriada de resina de cola Epoxy, de ethylenediamine, de phthalate dibutyl e de acetona em uns produtos vidreiros e misture-a bem. Pague a atenção à viscosidade do esparadrapo ao misturar, e adicione a quantidade de acetona em uma quantidade apropriada. A resina de cola Epoxy preparada é usada acima dentro de 20-30 minutos. Use uma escova de lãs para pegarar a resina de cola Epoxy, escove a superfície da lâmina com as bolhas e os poros. Ao escovar, use um cone afiado para espremer delicadamente para fora as bolhas e as bolhas no meio dos poros. Aplique tanto quanto possível e raspe delicadamente com um raspador. real. Depois que a resina de cola Epoxy é curada por 1-2 horas, escove-a outra vez por 2 a 3 vezes. Ao aplicar a escova uma vez, seja certo fazer a superfície da lâmina lisa e lisa. Depois que a pintura é terminada, o impulsor está colocado em um ambiente 20-30 do ° C e de uma humidade relativa relativamente baixa, e mantido lentamente por 48 horas. Depois que a resina de cola Epoxy é curada completamente, o contorno do impulsor e a saliência na camada de superfície estão aparados com um arquivo ou uma máquina de lixar.

4, método de aço acelerado do reparo

o aço Rápido-formado é a cimento-como o agente esparadrapo do reparo antes de curar. Não tem a dureza de grande resistência, alta, o nenhum encolhimento e a nenhuma oxidação após a cura. É apropriado para os poros de enchimento, as quebras, as bolhas, etc. no aço, o ferro e os outros materiais do metal. Reparado com um efeito forte da ligação. Antes de reparar, limpe a oxidação e a sujeira ásperas em torno da área reparada e torne-a áspera. O coloide no tubo plástico do aço do rápido-formulário é removido, e os materiais das duas cores diferentes do núcleo e da pele exterior do gel são despedaçados rapidamente e inteiramente em uma cor (aproximadamente 1 a minuto 2) para conseguir a geração e o softness de calor. Antes que o coloide de aço coloidal esteja ser solidificado, está aderido firmemente ao lugar de reparação, e comprimido com tempos múltiplos da força (mão ou ferramenta) durante o processo da solidificação do coloide aumentar a adesão do esparadrapo à lâmina. Depois que o aço fundível é endurecido, está aplainado com um arquivo.

5, surgindo o método do reparo

Antes de surgir, moa a peça da cavitação com um moedor, e limpe a superfície da oxidação e dos restos até que o corpo brilhante do metal esteja exposto, de modo que a camada de superfície e a lâmina estejam combinadas mais firmemente. Após a limpeza, o impulsor é colocado em um fogo do carvão vegetal para pré-aquecer. Use o mesmo elétrodo ou o elétrodo de aço inoxidável como o material da lâmina, sem descascar, dano, mantém seco, remove a umidade, para evitar furos de ar na solda. Ao surgir, é necessário adotar a soldadura da viagem de ida e volta, ou a cruz-soldadura estratificada pode ser adotada, e a quantidade de soldadura deve ser menos em cada vez para impedir que a lâmina esteja concentrada pelo calor e causando a deformação do esforço. Após a soldadura do reparo, a lâmina é aparada com uma máquina de lixar. O impulsor reparado deve ser sujeitado a um teste estático do equilíbrio. A fim impedir o impulsor gire em uma alta velocidade, a força centrífuga é gerado devido ao desequilíbrio do peso adicional fazer com que a bomba de água vibre.

Características:

1. A característica distinta de nossa bomba da engenharia de FGD é dobro - embalagem e tecnologia alinhada borracha. Dobro - a estrutura da embalagem consulta que o corpo de bomba está dividido no escudo exterior da bomba e no forro interno. Os ursos anteriores exercem pressão sobre e isolam a pasta. Pasta abrasiva e corrosiva do último contato. Nós precisamos somente de substituir o forro interno gastado.

2. A bomba da engenharia de FGD é usada principalmente para transportar a pasta da pedra calcária e da gipsita. Isto exige o desempenho molhado da parte não somente no anti - abrasivo mas igualmente em anti - corrosivo. Consequentemente, as peças molhadas (tais como o impulsor, o forro do volute e a inserção da placa do quadro, etc.) adotam A49 combinado com o material de borracha.

3. A prática da engenharia mostra que a vida útil dos componentes feitos pelos nossos é tripla ou mesmo mais altamente do que a bomba de aço inoxidável tradicional do produto ou do duplex de Cr30A.

Aplicação

Bomba do sistema da dessulfuração Pump/FGD do gás de combustível

Sução axial da única fase da inalação da série de TDT a bomba centrífuga da dessulfuração da única pode ser extensamente

usado para entregar fas o grout da pedra calcária ou da gipsita para sistemas da dessulfuração de plantas do calor-motor,

os fabricantes e o óleo de alumínio refinam. No grout, o índice aceitável do íon do cloro é

60000ppm, e o valor de pH acceotable estão entre 2.5-13.